機床設(shè)計需要注意的方面
發(fā)布時間：2021-09-26 10:16
機械設(shè)備設(shè)計應(yīng)滿足的基本要求主要包括以下幾個方面：工藝范圍.柔性.對物流系統(tǒng)的可及性.剛度.精度.噪音.生產(chǎn)率.自動化.成本.生產(chǎn)周期.可靠性.造型和顏色等。
車削工藝范圍，實際上是指適應(yīng)不同生產(chǎn)需求的能力，即在青島機床設(shè)計上可完成的工序種類、可加工零件的種類、坯料及材料種類、適用的生產(chǎn)規(guī)模等。
軟化機主要包括加工工藝。當(dāng)對滿足加工要求的機床進行柔性化時，刀具與工件夾持系統(tǒng)無疑是一種很有前景的解決方案，它能滿足各種生產(chǎn)需求的大批量生產(chǎn)。
在進行機床設(shè)計時，要考慮顏色和機床功能的統(tǒng)一，以加深操作人員對機床功能的認識，使機床功能發(fā)揮更好，達到好的使用效果。能根據(jù)顏色區(qū)分各個部分的功能和各個操作部位的快速識別。各種顏色對人的眼球也會有不同的視覺感受，同時使用者在正常視野范圍內(nèi)，也會因顏色的不同而改變，一般顏色的視域從小到大依次是綠.紅.藍.黃.白。所以，在數(shù)控機床主體設(shè)計中，對于不同的工作裝置，應(yīng)該根據(jù)不同的功能要求來設(shè)置不同的色彩，才能達到好的視覺效果。
接下來，就需要關(guān)注這幾個方面的機床設(shè)計：
1.對加工對象適應(yīng)性強，適應(yīng)模具及其他產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，提供適合模具制造的加工方法；
2.加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定；
3.可以多坐標聯(lián)動，可以加工復(fù)雜形狀的零件；
4.更換加工部件時，一般只需修改數(shù)控程序，可以節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
5.機床本身的剛性大，可選擇合適的加工用量，效率高(一般是普通機床的3~5倍)；
6.機床自動化程度高，可減輕勞動強度；
7.有助于實現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。CNC機床采用數(shù)字化的信息和標準的編碼加工，采用計算機控制方法，為CAD、制造和管理一體化打下基礎(chǔ)；
8.對操作員的素質(zhì)和對維護人員的技術(shù)要求都比較高；
9.高可靠性。機床在規(guī)定的使用條件下，在規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定的加工功能，實現(xiàn)無故障運轉(zhuǎn)的概率較高。
車削工藝范圍，實際上是指適應(yīng)不同生產(chǎn)需求的能力，即在青島機床設(shè)計上可完成的工序種類、可加工零件的種類、坯料及材料種類、適用的生產(chǎn)規(guī)模等。
軟化機主要包括加工工藝。當(dāng)對滿足加工要求的機床進行柔性化時，刀具與工件夾持系統(tǒng)無疑是一種很有前景的解決方案，它能滿足各種生產(chǎn)需求的大批量生產(chǎn)。
接下來，就需要關(guān)注這幾個方面的機床設(shè)計：
1.對加工對象適應(yīng)性強，適應(yīng)模具及其他產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，提供適合模具制造的加工方法；
2.加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定；
3.可以多坐標聯(lián)動，可以加工復(fù)雜形狀的零件；
4.更換加工部件時，一般只需修改數(shù)控程序，可以節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
5.機床本身的剛性大，可選擇合適的加工用量，效率高(一般是普通機床的3~5倍)；
7.有助于實現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。CNC機床采用數(shù)字化的信息和標準的編碼加工，采用計算機控制方法，為CAD、制造和管理一體化打下基礎(chǔ)；
8.對操作員的素質(zhì)和對維護人員的技術(shù)要求都比較高；
9.高可靠性。機床在規(guī)定的使用條件下，在規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定的加工功能，實現(xiàn)無故障運轉(zhuǎn)的概率較高。