機械產(chǎn)品設計步驟：五個階段
發(fā)布時間：2021-09-13 10:53
一般而言，一個機械產(chǎn)品的設計過程大致可分為五個階段：規(guī)劃階段、方案設計階段、總體技術(shù)設計階段、零件技術(shù)設計階段、設計改進階段。可按設計順序進行設計。因而可稱之為青島機械設計產(chǎn)品的設計步驟。而其中整體技術(shù)設計階段與部分技術(shù)設計階段的聯(lián)系比較密切，可以統(tǒng)稱為技術(shù)設計階段。以下是小編為大家詳細介紹的。
規(guī)劃階段：根據(jù)社會需求進行調(diào)研，在可行性分析及相關技術(shù)資料的基礎上，確定設計對象的主要性能指標和主要設計參數(shù)，編制設計任務書。
程序設計階段：根據(jù)設計對象要達到的性能指標和主要設計參數(shù)，確定其工作原理，制定總體設計方案，并繪制該方案的示意圖或機構(gòu)運動示意圖。
整體技術(shù)設計階段：根據(jù)設計對象的工作原理和機構(gòu)運動簡圖，對構(gòu)件進行運動學和動力學分析。對其運動參數(shù)和動力參數(shù)進行了計算，繪制了總體結(jié)構(gòu)草圖、控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等其它輔助系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。
零部件技術(shù)設計階段：根據(jù)零件的運動參數(shù)和動態(tài)參數(shù)，對零件進行必要的強度、剛度、抗磨性、耐熱、振動穩(wěn)定性計算，確定零件的材料、形狀、尺寸；然后繪制總裝配圖、零件裝配圖及零件工作圖，編制設計計算說明書等各種技術(shù)文件。
完善設計階段：根據(jù)設計圖及各項技術(shù)文件對產(chǎn)品進行試制。經(jīng)過試驗，對產(chǎn)品原型進行了綜合評價和反復修正，使設計逐漸趨于完善。整理完成各種設計技術(shù)文件。
實際上，這五個階段并非分開，各個階段的工作往往會相互交叉，相互影響。在機械設計中，設計者需要積極聽取用戶和設計者的意見，善于通過圖形、文字、語言等多種形式與上司和同事溝通，及時發(fā)現(xiàn)并解決設計過程中的各種問題。
規(guī)劃階段：根據(jù)社會需求進行調(diào)研，在可行性分析及相關技術(shù)資料的基礎上，確定設計對象的主要性能指標和主要設計參數(shù)，編制設計任務書。
整體技術(shù)設計階段：根據(jù)設計對象的工作原理和機構(gòu)運動簡圖，對構(gòu)件進行運動學和動力學分析。對其運動參數(shù)和動力參數(shù)進行了計算，繪制了總體結(jié)構(gòu)草圖、控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等其它輔助系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。
完善設計階段：根據(jù)設計圖及各項技術(shù)文件對產(chǎn)品進行試制。經(jīng)過試驗，對產(chǎn)品原型進行了綜合評價和反復修正，使設計逐漸趨于完善。整理完成各種設計技術(shù)文件。
實際上，這五個階段并非分開，各個階段的工作往往會相互交叉，相互影響。在機械設計中，設計者需要積極聽取用戶和設計者的意見，善于通過圖形、文字、語言等多種形式與上司和同事溝通，及時發(fā)現(xiàn)并解決設計過程中的各種問題。